在工業(yè)和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質，由于鐵錳的存在，能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒；使交換劑交換容量減少，鹽耗增大，軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下，鍋爐軟化水，必須對原水進行除鐵預處理，才是確保鍋爐安全經(jīng)濟無垢運行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補水用海綿鐵除氧器除氧時，水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L，也需用壓力除鐵器除去水中鐵質。此時可取消曝氣塔等設備。

鍋爐點火前進行吹掃的目的是為了清掃積聚在爐膛及管道內的沒有燃燒的殘余燃料和可燃氣體，防止爐膛點火時發(fā)生爆燃。汽包來的飽和蒸汽首先進入低溫段過熱器。過熱器管內的設計流速通常為15～25m／s，管內蒸汽側的放熱系數(shù)約8360～12540W／（ｍ2℃）。在管內清潔的情況下，壁溫僅比汽溫高約20℃。低溫段過熱器出口汽溫一般不超過400℃。因此，正常情況下過熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480℃，且有較大的安全裕量。因為高溫段過熱器的出口汽溫，中壓爐為450℃，高壓爐為510℃或540℃，所以高溫段過熱器管壁溫較高，工作條件較差。但是鍋爐生產(chǎn)實踐表明，爆管大多發(fā)生在低溫段過熱器。

鞍山大型供熱鍋爐質量怎么樣，合理的送風與調節(jié)。鏈條爐、振動爐、往復爐中，根據(jù)燃燒過程的不同特點，合理的送風，對于促進爐內燃燒是很重要的如在鏈條爐中，燃料隨爐排不停地運動，依次發(fā)生著火、燃燒、燃盡 各階段。燃燒是沿爐排長度方向分階段、分區(qū)進行的所以沿爐排長度方向所需的空氣量也就不同。爐排頭部的預熱區(qū)和尾部燃盡階段，空氣需要量小在爐排中部的燃燒階段，空氣需要量大。

鞍山大型供熱鍋爐質量怎么樣，鍋爐運行調整的主要任務：1.保持鍋爐的蒸發(fā)量在額定值內，滿足汽輪機的需要2.保持正常的氣溫和氣壓均衡進水，保持正常水位。保持汽包水位正常是鍋爐和汽輪機的安全保證。水位是保證鍋爐水循環(huán)、蒸汽品質良好，保證鍋爐設備安全運行的主要因素，因此要經(jīng)常監(jiān)視調整。水位過高蒸汽空間減小，蒸汽帶水量增加，使蒸汽品質惡化，容易造成管壁結垢，使管子過熱燒壞，汽包嚴重滿水會造成蒸汽大量帶水，過熱器年度急劇下降，引起蒸汽管道和汽輪機嚴重水沖擊，損壞汽輪機葉片和推力瓦。水位過低破壞鍋爐水循環(huán)，使水冷壁的安全受到威脅，若嚴重缺水容易造成爐管爆破，停機停爐。因此運行中必須保證汽包水位正常。運行中應保持汽包水位計完整清晰、指示正確、照明充足，每班沖洗水位計一次，沖洗程序如下：①打開放水閥，沖洗汽管水管②關閉水閥，沖洗汽管③打開水閥，關閉氣閥沖洗水管④打開氣閥，關閉放水閥，恢復水位計的運行。關閉放水閥時，水位計的水位應很快上升，并有輕微波動。⑤沖洗水位計時應緩慢進行，沖洗完畢后與另一只水位計對照，如指示不正確，應重新沖洗。3.保證爐水、飽和蒸汽和過熱蒸汽的品質合格4.保證鍋爐機組安全運行，及時發(fā)現(xiàn)運行中發(fā)生的各種故障，把事故消除在萌芽狀態(tài)5.在運行中應加強調整，保證鍋爐工況穩(wěn)定

集中供熱優(yōu)勢十分明顯，包括提高能源利用率、降低運行費用、易于科學管理、脫硫除塵效率可達90%等，受到市場很大歡迎。集中供熱主要有括熱電聯(lián)產(chǎn)、區(qū)域鍋爐房供熱兩種方式，集中供熱量已占我國供熱總量的30%左右。

與此同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領先地位。此外，根據(jù)爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

熔鹽爐是以熔化的硝酸鉀、亞硝酸鈉等的混合物為傳熱介質的鍋爐。熔化爐將粉狀的熔鹽加熱到熔點以上，直到熔鹽的粘度可以用循環(huán)泵推動，使整個系統(tǒng)成為流動可循環(huán)狀態(tài)后，送到熱載體爐進一步循環(huán)升溫，使其在流動狀態(tài)下循環(huán)使，鞍山大型供熱鍋爐質量怎么樣。