近幾年,隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和相關(guān)環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái),造紙行業(yè)面臨來(lái)自資源、環(huán)境、法規(guī)的挑戰(zhàn),經(jīng)歷著前所未有的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展期。如何在保證生產(chǎn)的前提下又可以節(jié)能環(huán)保成了造紙行業(yè)發(fā)展的首要解決問題,供熱鍋爐工藝流程簡(jiǎn)述。
由于爐膛的煙囪效應(yīng),爐膛下部的煙氣負(fù)壓比爐膛上部大。當(dāng)需要放渣時(shí),將爐膛下部灰斗的放渣門開啟,因?yàn)榛以捏w積較大,為了使灰渣順利排出,放渣門開得較大,為了操作人員的安全,出渣時(shí)爐膛要維持一定的負(fù)壓。所以,放渣時(shí)大量冷空氣從放渣門進(jìn)入爐膛是不可避免的。大量冷空氣從爐膛下部進(jìn)入爐膛,不但使火焰中心上移,爐膛吸熱量減少,而且還使?fàn)t膛出口的過量空氣系數(shù)增加。過熱器吸熱量的增加必然導(dǎo)致過熱汽溫上升。

供熱鍋爐工藝流程簡(jiǎn)述,作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)軍品牌,中正鍋爐經(jīng)過多年沉淀,以不斷的科技創(chuàng)新,向社會(huì)彰顯卓越的節(jié)能實(shí)力。未來(lái)中正鍋爐將繼續(xù)在節(jié)能技術(shù)、節(jié)能產(chǎn)品、節(jié)能推廣上持續(xù)發(fā)力,開發(fā)出更為節(jié)能環(huán)保的標(biāo)桿性產(chǎn)品,為節(jié)能減排盡一份力。

給水管道:由除氧水箱或給水箱接至鍋爐給水泵入口的管道稱為吸水管道;由給水泵出口到鍋爐給水閥之間的管道,稱為壓水管道,二者總稱為鍋爐的給水管道。蒸汽鍋爐房一般采用單母管給水系統(tǒng)。但對(duì)于常年不間斷供汽以及給水泵不能并聯(lián)運(yùn)行的鍋爐房,鍋爐給水母管宜采用雙母管給水或采用單元制鍋爐給水系統(tǒng)(即一泵對(duì)一臺(tái)鍋爐另加一臺(tái)公共備用泵)。
危廢行業(yè)市場(chǎng)集中度極低,行業(yè)前十企業(yè)處理資質(zhì)占比僅為6%,其原因?yàn)?)危廢處理半徑短,跨省轉(zhuǎn)移需審批,區(qū)域性極強(qiáng),2)地方保護(hù)主義較強(qiáng),跨區(qū)域拓展較難,3)標(biāo)準(zhǔn)尚低,對(duì)技術(shù)與管理上的要求還不高。
歷經(jīng)三十多年,中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù),引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面,中正鍋爐不僅設(shè)置了多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門,并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)都具有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)功能,用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對(duì)爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài),供熱鍋爐工藝流程簡(jiǎn)述。
撬裝式WNS系列臥式燃油(氣)蒸汽鍋爐為內(nèi)燃三回程火管蒸汽鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)。高溫?zé)煔庖来危粵_刷第二及第三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動(dòng)比例調(diào)節(jié),給水自動(dòng)調(diào)節(jié),程序啟停,全自動(dòng)運(yùn)行等先進(jìn)技術(shù),并具有高低水位報(bào)警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低、效率高等特點(diǎn)。




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