歷經多天，跨越6省，行駛4165公里，此次中正鍋爐“質量萬里行”全國回訪活動已圓滿收尾。在對17家企業(yè)的實地走訪中，中正鍋爐回訪團隊詳細了解鍋爐設備使用情況，進行全面的檢查與保養(yǎng)，收集用戶對中正鍋爐的使用建議和反饋，解決用戶遇到的問題。不僅密切了中正鍋爐與用戶之間的關系，也提升了用戶滿意度和中正鍋爐品牌美譽度。

鍋爐燃料安全：（1）鍋爐燃燒煤種多變，燃燒不穩(wěn)（2）燃料、空氣或點火能源中斷，造成爐膛內瞬時失去火焰，從而形成可燃物積累而接著再點火或火焰恢復時。（3）在燃燒器正常運行時，一個或多個燃燒器突然失去火焰，從而造成可燃物堆積。（4）整個爐膛滅火，造成燃料和空氣混合物積聚，隨后再次點火或有其它點火源存在使這些可燃物點燃。（5）停爐檢修中，燃料漏進爐膛。（6）排粉機或給粉機供粉不均勻，時斷時續(xù)造成火焰瞬時消失又重新點火，造成爆燃。（7）設備缺陷，如燃燒器布置不合理、油槍霧化質量差等。（8）燃料中含有大量不可燃雜質，如油中含水，煤中含石引起火焰瞬時消失而產生爆燃，朝陽大型供熱鍋爐。

WNS鍋爐隨著信息化管理的全面推行，中正鍋爐對服務流程也做出了具體要求，不管是鍋爐調試，還是指導安裝、應急處理，都會有對應的處理方案和計劃。從接到用戶的服務需求開始，服務工作的每一個步驟、每一個節(jié)點都需要標準化、規(guī)范化、流程化。同時，對服務人員也提出了更高的要求，不僅要具備專業(yè)的技術能力，還要進行業(yè)務知識的培訓，從而更好、更快地幫助用戶解決問題，提升用戶的滿意度。

我們運行人員要努力做到以下幾點：1）首先減少給水中的雜質，保證給水品質良好。2）其次，合理地進行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進行排污工作時應嚴格執(zhí)行各技術標準規(guī)定和運行分場的各項技術措施。3）再次，當鍋爐正常運行時對汽包水位應進行嚴密監(jiān)視與調整。按鍋爐技術標準規(guī)定執(zhí)行，汽包水位應保持在零位即：汽包中心線下50MM處。防止因汽包水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質惡化。4）最后，應嚴格監(jiān)督給水品質，調整鍋爐運行工況。因為各臺鍋爐汽，水監(jiān)督指標是根據每臺鍋爐熱化學實驗確定的，運行中應保持汽，水品質合格。同時鍋爐運行負荷的大小應符合有關規(guī)定。

朝陽大型供熱鍋爐，與能源生產消費有關的排放是污染的重要來源之一，過度使用和依賴化石能源是全球必須直面的問題。面臨日趨嚴峻的能源安全問題、氣候變化以及生態(tài)環(huán)境挑戰(zhàn)，迫使我們必須重新思考如何利用能源這一古老而又嶄新的話題近年來，垃圾焚燒項目的中標價格正以幾何級數的速度在跌落，低價競爭似乎已經成為了這個行業(yè)的慣性或趨勢。從起步至今的二十多年的發(fā)展進程中，我國垃圾焚燒行業(yè)已走向空前繁榮，但繁榮背后迷霧重重，該如何撥開撥霧見日、走上正軌

與此同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質燃料進行了燃燒試驗，經過一次次數值模擬，研發(fā)的生物質鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領先地位。此外，根據爐內燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量。所有縱、環(huán)縫焊均進行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設立工序檢查停止點，嚴格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開，朝陽大型供熱鍋爐。