大型反燒鍋爐不會用，燃?xì)庹羝仩t在進(jìn)行清洗的過程中可以采用其高效且環(huán)保無腐蝕的清洗劑來對鍋爐進(jìn)行清洗，這樣就會使得設(shè)備列管露出金屬原色，降低因為結(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。燃?xì)庹羝仩t在進(jìn)行點火以后需要有效的注意觀察其爐膛煙溫以及主蒸汽的溫度，其主蒸汽的壓力的上升的情況，遇到鍋爐點火后其煙溫就會上升的速度明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查油槍的著火情況。

鍋爐在正常運行中，調(diào)節(jié)主汽溫度時，根據(jù)減溫器布置位置應(yīng)把一級減溫器作為粗調(diào)汽溫使用，噴水量盡量穩(wěn)定。而把二級減溫器作為細(xì)調(diào)汽溫用。同時還應(yīng)注意減溫噴水量變化時應(yīng)平緩，參照減溫器的進(jìn)出口蒸汽溫度的變化，調(diào)整噴水量，杜絕二級減溫器進(jìn)口超溫；當(dāng)一級減溫進(jìn)口蒸汽超溫時，應(yīng)從燃燒方面調(diào)整、恢復(fù)。當(dāng)二級減溫調(diào)節(jié)投入自動時，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其工作情況，自動失靈時，及時切換為手動調(diào)節(jié)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩側(cè)噴水流量偏差過大時，應(yīng)積極分析，查找原因并消除。

隨著現(xiàn)在環(huán)保政策陸續(xù)出臺，使用天然氣是大勢所趨，但也不能完全取代煤炭地位。工業(yè)和集中居民供熱還會涉及到用煤。因此，在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成首選的高效低污染的新型燃煤鍋爐，大型反燒鍋爐不會用。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個截止閥，排污擴容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少彎頭，保證排污通暢。

目前來看，只有解決產(chǎn)能過剩，才能救煤市。但是到底要不要限制煤炭低保護(hù)價。在煤炭供需求進(jìn)入“新常態(tài)”之后，市場機制作用并未得到充分發(fā)揮。市場的力量并未真正發(fā)揮作用，限價救市還不到時，大型反燒鍋爐不會用。

與此同時，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

燃煤臥式常壓熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型塊狀鏈條爐排，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。燃料落到煤斗進(jìn)入爐排上，在爐膛內(nèi)充分燃燒后，火焰經(jīng)過中間爐墻的煙氣通道進(jìn)入本體后部，由兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入除塵器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。