要先考察蒸汽鍋爐的安裝環(huán)境，鍋爐房的平面布置應(yīng)事先取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)管部門(mén)的同意方可施工，察看現(xiàn)場(chǎng)情況和安裝環(huán)境，核實(shí)安裝位置、預(yù)留空間及支架、預(yù)埋件的位置，為下一步進(jìn)場(chǎng)安裝提前做好工具、材料的準(zhǔn)備鍋爐房應(yīng)安裝在透風(fēng)、散熱、便于煙氣排放及操作利便的地方，不能靠近易燃易爆物品。

聯(lián)合式閥門(mén)由閥芯和閥座組成，閥座上部接有4～5根進(jìn)水管，下部接有一個(gè)出水管。閥芯是一個(gè)柱體，在柱體底部和中部鉆有互相垂直相通的孔道，閥芯與閥座采用動(dòng)配合聯(lián)接。當(dāng)鍋爐進(jìn)行排污時(shí)，通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯，當(dāng)閥芯中部的孔與閥座上的某一根進(jìn)水管口相對(duì)時(shí)，則進(jìn)水管所聯(lián)接的循環(huán)回路的水經(jīng)閥座、閥芯后從閥座下部出水管排出，停止排污時(shí)，只須轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥芯中部的孔與閥座上的孔錯(cuò)開(kāi)就行了。當(dāng)停爐放水時(shí)，將聯(lián)合閥門(mén)上的銷(xiāo)釘退出，抬起閥芯，五點(diǎn)所聯(lián)接的五個(gè)循環(huán)回路就能同時(shí)經(jīng)閥座下部出水管排水，縮短了鍋爐放水時(shí)間，大型鍋爐重量。

熱蒸汽在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)用的地方非常之多，比如說(shuō)消毒殺菌供熱供暖等。燃煤蒸汽鍋爐運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱蒸汽是非常危險(xiǎn)的，鍋爐廠家在制造蒸汽管道時(shí)必須小心，蒸汽管道必須要非常結(jié)實(shí)才行，蒸汽鍋爐使用過(guò)程中用戶也一定要嚴(yán)格按照鍋爐安全運(yùn)行相關(guān)規(guī)章制度去執(zhí)行，保護(hù)自己和企業(yè)的安全。燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生出的高溫蒸汽非常危險(xiǎn)，人一旦碰到就有被大面積燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房?jī)?nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱(chēng)為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動(dòng)汽動(dòng)泵或注水器的蒸汽管道稱(chēng)為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱(chēng)為蒸汽系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個(gè)閥門(mén)，以防止某臺(tái)鍋爐停爐檢修時(shí)蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門(mén)倒流而入。對(duì)于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺(tái)分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房?jī)?nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對(duì)常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管，大型鍋爐重量。

大型鍋爐重量，該自治區(qū)于年初發(fā)布了2016年的大氣污染治理計(jì)劃，其中城市燃煤小鍋爐整治則成為核心中的核心。治理相當(dāng)嚴(yán)格的城市在2016年前就已經(jīng)完成了燃煤小鍋爐的淘汰任務(wù)

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類(lèi)鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

SZS系列燃油/燃?xì)怙柡驼羝仩t采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，具有良好的氣密性，減少熱損失，提高鍋爐熱效率的作用。