DHX系列循環(huán)流化床鍋爐總體上分為前部及尾部兩個(gè)豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu)，四周有膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風(fēng)室、密相床、懸浮段，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預(yù)熱器。尾部豎井采用支撐結(jié)構(gòu)，兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通，分離器下部聯(lián)接回送裝置及 灰冷卻器。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯，前部豎井用敖管爐墻，外置金屬護(hù)板，尾部豎井用輕型爐墻，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。

燃料是指能與氧發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)以取得熱量的物質(zhì)。 按其物態(tài)可分為固體、液體、氣體三種。 收到基（應(yīng)用基）低位發(fā)熱量為29270kJ/kg的煤。 有元素分析和工業(yè)分析兩種。 指煤的發(fā)熱量、揮發(fā)分、焦結(jié)性、灰的熔融性、可磨性等。 碳是煤中最主要的可燃元素。 氫是煤中單位發(fā)熱量最高的元素，小區(qū)供熱鍋爐使用要求。

近年來，隨著煤改氣政策的持續(xù)推行，燃?xì)忮仩t在市場上掀起了一陣熱潮，并涌現(xiàn)了一批出色的燃?xì)忮仩t供應(yīng)商，中正鍋爐更是走在行業(yè)前列。近幾年，中正鍋爐在燃?xì)忮仩t制造領(lǐng)域的業(yè)績頗豐，在節(jié)能減排方面取得了多項(xiàng)成果，能耗方面更是創(chuàng)下新低。

鍋爐的停爐及保養(yǎng)：鍋爐從運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)入停止燃燒，降壓的過程稱為停爐。停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。鍋爐停用后放出鍋水，鍋內(nèi)濕度很大，受熱面內(nèi)表面會(huì)形成一層水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)反應(yīng)生成鐵銹，鍋爐就受到了腐蝕。被腐蝕的鍋爐重新投入運(yùn)行后，在高溫下會(huì)加劇腐蝕。鍋爐表面金屬被腐蝕后，機(jī)械強(qiáng)度降低、縮短鍋爐的壽命。因此，必須做好鍋爐的停爐保養(yǎng)工作。工業(yè)鍋爐常用的停爐保養(yǎng)主要有干法保養(yǎng)和濕法保養(yǎng)兩種。

小區(qū)供熱鍋爐使用要求，哈爾濱是我國緯度高的省會(huì)城市，供暖期長達(dá)半年。在供暖期，燃煤污染占大氣污染源比重達(dá)38%，眾多燃煤小鍋爐是污染的重要原因。這些小鍋爐絕大多數(shù)無污染防治設(shè)施或設(shè)施老化，污染排放是達(dá)標(biāo)鍋爐的十倍乃至幾十倍。

產(chǎn)品是一個(gè)企業(yè)的立足之本，在工業(yè)鍋爐行業(yè)，產(chǎn)品的品質(zhì)與性能尤為重要，直接關(guān)系到企業(yè)用戶的生產(chǎn)安全與經(jīng)濟(jì)效益。為了不斷提升鍋爐的品質(zhì)與性能，中正鍋爐在技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金及技術(shù)力量。一方面，構(gòu)建完整的創(chuàng)新體系，引進(jìn)高素質(zhì)人才，加強(qiáng)鍋爐技術(shù)儲(chǔ)備；另一方面，與上海交大、西安交大等高校展開校企合作，合力攻克技術(shù)難題，獲得豐碩成果。

WSN系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn)，小區(qū)供熱鍋爐使用要求。