而燃油蒸汽鍋爐的局部汽化問題有可能是因?yàn)槿加驼羝仩t內(nèi)部的水循環(huán)工況不好,存在水流停滯區(qū)、爐管傾角過小、水速過低等現(xiàn)象也有可能是強(qiáng)制循環(huán)燃油蒸汽鍋爐(回水引入管分配布局不當(dāng),流量分配不均所造成的。燃油蒸汽鍋爐的汽化問題主要有兩種表面,一種是超溫汽化,還有一種則是局部汽化,導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因也各有不同,對(duì)應(yīng)的解決方式也有區(qū)別。如果燃油蒸汽鍋爐與熱水采暖系統(tǒng)有重力循環(huán)回路的話,必須要打開重力循環(huán)閥門。
所謂壓紅線運(yùn)行,就是把運(yùn)行機(jī)組的運(yùn)行工況穩(wěn)定在設(shè)計(jì)參數(shù)上運(yùn)行。如國產(chǎn)200MW機(jī)組,其設(shè)計(jì)主汽壓力為13.8MPa,主汽溫度為540℃,鍋爐運(yùn)行中能控制在這個(gè)參數(shù)上運(yùn)行,即稱之為壓紅線運(yùn)行。 提倡壓紅線運(yùn)行主要有以下兩點(diǎn)好處:(1)可以節(jié)煤降耗,提高機(jī)組效率。因?yàn)閴杭t線運(yùn)行,熱效率最高,經(jīng)濟(jì)性最高。據(jù)某廠實(shí)踐表明,堅(jiān)持壓紅線運(yùn)行,僅此一項(xiàng)每生1kw2h電量,就降低標(biāo)準(zhǔn)煤耗2.6g。(2)防止設(shè)備在較高的溫度和壓力下運(yùn)行,延長設(shè)備壽命。另外,對(duì)操作人員素質(zhì)的提高有一種促進(jìn)作用。故可提高操作人員的生產(chǎn)技能和設(shè)備健康水平,呼和浩特大型供熱鍋爐使用手冊(cè)。
隨著多個(gè)省市燃煤鍋爐改造補(bǔ)貼政策相繼出爐,2018年的燃煤鍋爐改造環(huán)保熱潮正式拉開。據(jù)本報(bào)記者不完全統(tǒng)計(jì),目前已有甘肅、河南、山東、江蘇等15個(gè)省市陸續(xù)公布了燃煤鍋爐改造補(bǔ)貼政策,從不同維度調(diào)動(dòng)轄區(qū)進(jìn)行燃煤鍋爐環(huán)保改造的積極性。
鍋爐及鍋爐設(shè)備的任務(wù):電廠鍋爐是發(fā)電廠三大主要設(shè)備中重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。它的作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,并利用熱能加熱鍋?nèi)的水使之成為具有足夠數(shù)量和一定質(zhì)量(汽溫、汽壓)的過熱蒸汽,供汽輪機(jī)使用。現(xiàn)在火力發(fā)電廠的鍋爐容量大、參數(shù)高、技術(shù)復(fù)雜、機(jī)械化和自動(dòng)化水平高,所以燃料主要是煤,并且煤在燃燒之前先制成煤粉,然后送入鍋爐在爐膛中燃燒放熱。概括地說,鍋爐是主要工作過程就燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的加熱與汽化和蒸汽的過熱等。

呼和浩特大型供熱鍋爐使用手冊(cè),2015年,青島全市10萬千瓦以上燃煤機(jī)組約有40%開展了超低排放改造,按照工作計(jì)劃,2016年還將有40臺(tái)以上的燃煤鍋爐開展超低排放改造。青島市準(zhǔn)備用三年時(shí)間對(duì)全市大中型的鍋爐,包括電廠的鍋爐全面推廣超低排放。如果實(shí)現(xiàn)了,燃煤排放的污染物的總量至少能夠再降50%以上

憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備;并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯(cuò);同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障,呼和浩特大型供熱鍋爐使用手冊(cè)。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束,過熱器布置對(duì)流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開,對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入




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