中正SZS系列燃?xì)鉄崴仩t以其高效低耗、節(jié)能環(huán)保的特性熱銷(xiāo)整個(gè)北方的供熱市場(chǎng)，加速推進(jìn)了其“煤改氣”的進(jìn)程，為恢復(fù)祖國(guó)的碧水藍(lán)天做出巨大貢獻(xiàn)，怒江州大型供熱鍋爐構(gòu)造。

鍋爐停止運(yùn)行后，鍋爐余熱尚高，一方面有可能使汽壓回升，另一方面有可能使過(guò)熱器、再熱器管壁超溫，這種現(xiàn)象尤其在較高參數(shù)停運(yùn)后更明顯。這樣對(duì)各受熱面和汽包的冷卻不利，也推遲了停爐放水的時(shí)間，所以對(duì)單元制機(jī)組，在鍋爐停止運(yùn)行后，一般要求汽機(jī)旁路運(yùn)行10～15min(視汽壓、汽溫不回升為原則)。

中正鍋爐將繼續(xù)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展理念，加大研發(fā)投入，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，必將積極發(fā)揮自身在技術(shù)研發(fā)方面的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)好領(lǐng)頭羊做好排頭兵，讓環(huán)保鍋爐成為大氣污染改造的中堅(jiān)力量。

我們運(yùn)行人員要努力做到以下幾點(diǎn)：1）首先減少給水中的雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)良好。2）其次，合理地進(jìn)行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除鍋水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進(jìn)行排污工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和運(yùn)行分場(chǎng)的各項(xiàng)技術(shù)措施。3）再次，當(dāng)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)對(duì)汽包水位應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視與調(diào)整。按鍋爐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，汽包水位應(yīng)保持在零位即：汽包中心線(xiàn)下50MM處。防止因汽包水位過(guò)高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。4）最后，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督給水品質(zhì)，調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況。因?yàn)楦髋_(tái)鍋爐汽，水監(jiān)督指標(biāo)是根據(jù)每臺(tái)鍋爐熱化學(xué)實(shí)驗(yàn)確定的，運(yùn)行中應(yīng)保持汽，水品質(zhì)合格。同時(shí)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

余熱資源是指在現(xiàn)有條件下，在能源利用設(shè)備中沒(méi)有被利用的多余或廢棄的能源，是有可能回收而尚未回收的能量，廣泛存在電站鍋爐及工業(yè)設(shè)備中。余熱屬于二次能源，我國(guó)余熱資源豐富，各種工業(yè)爐窯的能量支出中，廢氣余熱約占15%～35%，鍋爐煙氣熱損失是各項(xiàng)熱損失中大的一項(xiàng)，一般在5%～8%之間

無(wú)錫中正鍋爐有限公司始建設(shè)于一九八八年，座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，企業(yè)注冊(cè)資金1.27億元，經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展，公司現(xiàn)擁有12萬(wàn)平方米的生產(chǎn)基地，是一個(gè)具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺(tái)能力的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)，為AAA級(jí)資信等級(jí)企業(yè)，歷年來(lái)被評(píng)為無(wú)錫市及江蘇省的重合同守信用企業(yè)、出口名牌企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)，怒江州大型供熱鍋爐構(gòu)造。

怒江州大型供熱鍋爐構(gòu)造，燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱(chēng)布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。