在以往相當(dāng)一段時間內(nèi)，在供暖設(shè)計由于種種偏重安全的考慮，使設(shè)計熱負(fù)荷的計算結(jié)果一般比實際需要值大很多，因而散熱器多、熱水鍋爐多、水泵大、管徑大、先天地形成“大馬拉小車”的局面，低負(fù)荷、大流量運行現(xiàn)象十分普遍。這是由于設(shè)計人員對供暖運行管理不善、司爐工技術(shù)水平低等影響供暖的因素了解不夠，擔(dān)心暖氣不熱，不敢貿(mào)然將熱負(fù)荷減下來，造成設(shè)備依然過大，形成惡性循環(huán)。這些年來，通過大量的實踐和測試工作，在統(tǒng)一認(rèn)識方面已大有進(jìn)展，使設(shè)計與實際日趨接近。

大型燃?xì)夤I(yè)鍋爐，為了防止鍋爐結(jié)焦，在運行上可采取以下措施：（1）合理調(diào)整燃燒。使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻，火焰中心不偏斜。（2）保證適當(dāng)?shù)倪^?？諝饬?，防止缺氧燃燒。（3）避免鍋爐負(fù)荷超出力運行。（4）定期除灰。勤檢查，發(fā)現(xiàn)積灰和結(jié)焦莊及時清除。 在檢修方面應(yīng)做到：（1）提高檢修質(zhì)量，保證燃燒器安裝精確。（2）檢修后的鍋爐嚴(yán)密性要好，防止漏風(fēng)。（3）及時針對運行中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)，防止結(jié)焦。

國內(nèi)油品質(zhì)量在環(huán)保法規(guī)的驅(qū)動下加快升級，這對煉油廠的加工水平和裝置配套提出了更高要求。鍋爐作為煉油廠的重要能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與眾多石油煉化企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系，以實現(xiàn)節(jié)能減排，推進(jìn)綠色發(fā)展的目標(biāo)。

鍋爐燃燒器：作用是把煤氣和燃燒所需的空氣送入爐膛，并組織合理的氣流結(jié)構(gòu)，使燃料能迅速地著火，穩(wěn)定地燃燒。

過熱器溫度低，過熱能力不足 由于該余熱鍋爐的過熱面積設(shè)計較小，使得余熱鍋爐的過熱器過熱的能力不足，鍋爐過熱出口溫度一般要求達(dá)到430 ℃左右，但是余熱鍋爐會發(fā)生實際過熱溫度只有350 ℃左，大型燃?xì)夤I(yè)鍋爐。

隨著中國企業(yè)布局全球的步伐加快，越來越多的企業(yè)主動整合配置跨國資源，構(gòu)建“中國+周邊國家”的生產(chǎn)模式。國內(nèi)眾多大型紡織企業(yè)也加大投資力度，在越南大幅增擴(kuò)產(chǎn)能，中正鍋爐以其卓越的品質(zhì)為眾多紡企的海外生產(chǎn)基地提供了可靠的熱源保障。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷，大型燃?xì)夤I(yè)鍋爐。