張家界大型供熱鍋爐節(jié)能嗎，在以往相當一段時間內(nèi)，在供暖設計由于種種偏重安全的考慮，使設計熱負荷的計算結果一般比實際需要值大很多，因而散熱器多、熱水鍋爐多、水泵大、管徑大、先天地形成“大馬拉小車”的局面，低負荷、大流量運行現(xiàn)象十分普遍。這是由于設計人員對供暖運行管理不善、司爐工技術水平低等影響供暖的因素了解不夠，擔心暖氣不熱，不敢貿(mào)然將熱負荷減下來，造成設備依然過大，形成惡性循環(huán)。這些年來，通過大量的實踐和測試工作，在統(tǒng)一認識方面已大有進展，使設計與實際日趨接近。

張家界大型供熱鍋爐節(jié)能嗎，提高給水溫度無論是蒸發(fā)量保持不變還是燃料量不變，都不能提高鍋爐效率。但提高給水溫度可以提高發(fā)電廠的循環(huán)熱效率，從而降低發(fā)電煤耗。 發(fā)電廠熱效率等于鍋爐效率、汽輪機效率。管道效率及發(fā)電機效率四者之積。汽輪機的熱效率很低，一般為30％～40％，這是因為汽輪機將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能時不可避免地要產(chǎn)生冷源損失。溫度和壓力很高的蒸汽在汽輪機內(nèi)膨脹做功后，從未級葉片出來的蒸汽溫度和壓力都很低，為了使蒸汽能充分膨脹，凝汽器內(nèi)應維持很高的真空度，同時為了使膨脹做功后的蒸汽回到鍋爐中去，必須將汽輪機的排汽凝結成水，用水泵打入鍋爐形成熱力循環(huán)。汽輪機的排汽進入凝汽器，由冷卻水將排汽凝結成水，并將排汽的潛熱帶走，這部分熱量約占主蒸汽含熱量的50％以上。這部分熱量對凝汽式電廠來說不但不可避免，而且也無法利用。這就使得發(fā)電廠循環(huán)熱效率只有30％左右，采用單一介質(zhì)循環(huán)的世界上效率最高的機組也僅略超過40％。

經(jīng)過多方市場考察，多源生物工程選擇與中正鍋爐合作，采購了一臺可全自動安全運行的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。此系列鍋爐對燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護；爐膛采用大直徑波紋爐膽，確保燃料燃燒充分，配合高效傳熱元件螺紋煙管，熱效率可高達98%以上；選配先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３，達到國家的排放標準。同時，為減少排煙損失，中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設備，有效降低運行成本，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。

排污系統(tǒng)：鍋爐房排污系統(tǒng)包括連續(xù)排污、定期排污的管道及設備。定期排污由于排污時間短，余熱利用價值較小，一般將它引入排污降溫池中與冷水混合后排入下水管道，以免排水管道受熱脹裂，鍋爐房有多臺鍋爐并聯(lián)運行時，也可以設置定期排污膨脹器回收熱量。連續(xù)排污排水的熱量，可按具體情況加以利用。一般設連續(xù)排污膨脹器，污水進入膨脹器后降壓產(chǎn)生二次蒸汽。二次蒸汽可引入熱力除氧器或給水箱中加熱給水，也可用來加熱生活用水。排污膨脹器中的高溫水通過熱交換器加熱軟水或排入排污降溫池后排入室外排水管網(wǎng)，張家界大型供熱鍋爐節(jié)能嗎。

受供給半徑（超過50Km半徑生物質(zhì)原料的收集運輸成本將大增）及季節(jié)、一家一戶農(nóng)戶生產(chǎn)等因素影響，燃料供給有限，價格浮動的可能性也跟著增大，目前國內(nèi)大多數(shù)生物質(zhì)燃料廠的規(guī)模有限，年產(chǎn)量都在一至二萬噸一年左右，無法大面積滿足鍋爐用量的需求

中正鍋爐質(zhì)檢部門設立材料入廠復驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點，由不同的責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。同時引用先進的計量檢測設備，為責任師們提供有力的技術支持，確保鍋爐品質(zhì)達標。

SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設有省煤器、空氣預熱器，燃燒設備為為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。