韶關(guān)大型供熱鍋爐，WNS系列燃?xì)忮仩t是中正鍋爐研發(fā)而成的節(jié)能環(huán)保型鍋爐，在近幾年掀起的“煤改氣”熱潮中大放異彩，連續(xù)中標(biāo)。此次成功中標(biāo)蘭州鐵路局燃?xì)忮仩t項(xiàng)目。

鍋爐點(diǎn)火前進(jìn)行吹掃的目的是為了清掃積聚在爐膛及管道內(nèi)的沒有燃燒的殘余燃料和可燃?xì)怏w，防止?fàn)t膛點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆燃。汽包來的飽和蒸汽首先進(jìn)入低溫段過熱器。過熱器管內(nèi)的設(shè)計(jì)流速通常為15～25m／s，管內(nèi)蒸汽側(cè)的放熱系數(shù)約8360～12540W／（ｍ2℃）。在管內(nèi)清潔的情況下，壁溫僅比汽溫高約20℃。低溫段過熱器出口汽溫一般不超過400℃。因此，正常情況下過熱器管壁溫低于20鋼的許用溫度480℃，且有較大的安全裕量。因?yàn)楦邷囟芜^熱器的出口汽溫，中壓爐為450℃，高壓爐為510℃或540℃，所以高溫段過熱器管壁溫較高，工作條件較差。但是鍋爐生產(chǎn)實(shí)踐表明，爆管大多發(fā)生在低溫段過熱器。

采用二次風(fēng)。二次風(fēng)對(duì)強(qiáng)化氣流燃燒是很有效的有以下作用：1加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的擾動(dòng)和混合，使?fàn)t內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w均勻地混合 ,使化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛過量空氣系數(shù)降低。2二次風(fēng)在爐內(nèi)形成煙氣旋渦，一方面延長了懸浮細(xì)煤粒在爐膛中的行程，增加了懸浮細(xì)粒子在爐內(nèi)的停留時(shí)間，使其有較充分的時(shí)間燃燒，使不完全燃燒熱損失降低另一方面由于氣流旋渦的分離作用，使煤粒和灰粒甩回爐內(nèi)，減小了飛灰逸出量 ,使機(jī)械不完全燃燒熱損失降低。3二次風(fēng)使?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔獾某湟缍鹊玫礁纳疲s小以致消除死滯區(qū)，提高了爐內(nèi)受熱面的利用率。二次風(fēng)除了對(duì)節(jié)能有明顯效果外，對(duì)消煙除塵也是十分有效的

省煤器：省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量，加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件，設(shè)置在對(duì)流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過省煤器使水溫升高，排煙溫度降低，減少了熱損失，節(jié)省了燃料，提高了鍋爐效率。

韶關(guān)大型供熱鍋爐，2015年3月24日，工業(yè)和信息化部節(jié)能與綜合利用司在北京組織召開了鋼鐵行業(yè)“十三五”節(jié)能減排與綠色發(fā)展思路座談會(huì)，進(jìn)一步加強(qiáng)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排與綠色發(fā)展相關(guān)問題研究

韶關(guān)大型供熱鍋爐，歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)都具有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對(duì)爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。