現(xiàn)行熱水鍋爐供暖的運行管理，主要分房建部門專業(yè)化管理和單位自管兩大類，總的來講管理水平都較低。專業(yè)化管理情況好一些，單位自管者少數(shù)水平較高，大多數(shù)基本處于“高能耗、低效益”的狀況之下。此外，普遍存在重視供暖的社會效益，而節(jié)能意識較弱，新技術(shù)、新成果應(yīng)用很少，長期停留在粗放型的經(jīng)驗管理，未能提高到精細化的科學(xué)管理水平。

水冷壁內(nèi)的汽水混合物進入汽包后，雖然經(jīng)旋風(fēng)分離器、波形板分離器、均汽板的分離，絕大部分爐水被分離出來回到汽包水容積中。但無論何種汽水分離設(shè)備也不能將爐水百分之百地從汽水混合物中分離出來，總有極少量的爐水被炮和蒸汽攜帶進入低溫段過熱器。飽和蒸汽在過熱器內(nèi)吸收熱量后，首先將攜帶的少量爐水蒸發(fā)，然后汽溫才能升高。因為爐水的含鹽量比給水大得多，飽和蒸汽攜帶的爐水蒸發(fā)后，爐水中的鹽分沉積在過熱器管內(nèi)壁上。即使飽和蒸汽攜帶的水分僅有0．02％，但是經(jīng)過幾年的時間，沉積在過熱器管上的鹽分?jǐn)?shù)量也相當(dāng)可觀。管內(nèi)積鹽垢熱阻明顯增加，使得管壁溫度逐漸上升。當(dāng)壁溫長期超溫后就會造成爆管，爆管的部位大多在中間管排的過熱器管，因為此處的壁溫最高，曲靖大型供熱鍋爐工藝。

近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展和制藥環(huán)境的嚴(yán)格要求，醫(yī)藥行業(yè)正在發(fā)生著翻天覆地的變化。醫(yī)藥生產(chǎn)離不開制藥設(shè)備，蒸汽鍋爐作為制藥生產(chǎn)線上的一員大將，起著至關(guān)重要的作用。中正鍋爐出品的蒸汽鍋爐，既高效又環(huán)保，助力國藥集團等眾多知名制藥企業(yè)渡過環(huán)保風(fēng)潮，生產(chǎn)規(guī)模向著更高水平進行轉(zhuǎn)變，曲靖大型供熱鍋爐工藝。

鍋爐的金屬耗率：相應(yīng)于鍋爐每噸蒸發(fā)量所耗用金屬材料的重量，也稱鋼水比。鍋爐的耗電率：生產(chǎn)1t蒸汽，鍋爐房設(shè)備耗用電的總度數(shù)。

在經(jīng)濟新常態(tài)的背景下，我國推出了一系列宏觀政策，旨在改變中國傳統(tǒng)的粗放式、高能耗的經(jīng)濟發(fā)展方式，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)低碳化轉(zhuǎn)型和中國經(jīng)濟的“再平衡”，這方面的政策將對能源市場產(chǎn)生重要影響。國際能源署發(fā)布的《世界能源展望2015》也指出，能效提升、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型意味著中國單位GDP產(chǎn)出所需要的能源消耗不斷降低

曲靖大型供熱鍋爐工藝，歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個獨立風(fēng)倉和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機進風(fēng)，每臺風(fēng)機都具有獨立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對爐排從前到后的進風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

燃煤臥式常壓熱水鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型塊狀鏈條爐排，配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)。燃料落到煤斗進入爐排上，在爐膛內(nèi)充分燃燒后，火焰經(jīng)過中間爐墻的煙氣通道進入本體后部，由兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入除塵器，然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。