鍋爐除垢，其是可以使用除垢劑的，不過要使用鍋爐專用的除垢劑，這樣才能保證鍋爐有好的除垢效果。所以，在這個(gè)問題上，其答案為是。此外，在除垢劑的具體種類上，是有M-1型安全除垢劑這一個(gè)，其是一種新型鍋爐除垢劑，具有除垢效果好、除垢效率高、溶垢時(shí)間短、使用安全和貯運(yùn)方便等優(yōu)點(diǎn)，除了可用在鍋爐上，還可以用在熱交換器上。

鍋爐在正常運(yùn)行中，煤粉倉中部的煤粉是處于流動(dòng)狀態(tài)的，而粉倉四壁的煤粉是處于相對(duì)靜止的，時(shí)間久了，這些靜止的煤粉周圍的空氣薄膜會(huì)逐漸消失，造成煤粉結(jié)塊。結(jié) 塊的煤粉會(huì)使給粉機(jī)給粉不均，造成爐膛燃燒不穩(wěn)，甚至造成滅火放炮事故。因此，《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》（試行）規(guī)定，煤粉倉的粉位應(yīng)定期降低粉位。降粉的最低粉位的高度以保證給粉機(jī)的正常運(yùn)行為限，大型集體供暖鍋爐。

大型集體供暖鍋爐，為落實(shí)國務(wù)院《十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》，按照總局《2017年特種設(shè)備安全監(jiān)察與節(jié)能監(jiān)管工作要點(diǎn)》及《質(zhì)檢總局燃煤鍋爐節(jié)能減排攻堅(jiān)戰(zhàn)工作方案》部署，2018年要進(jìn)一步加大工作力度，繼續(xù)推進(jìn)燃煤鍋爐節(jié)能減排攻堅(jiān)戰(zhàn)?，F(xiàn)將有關(guān)要求通知如下，請(qǐng)認(rèn)真貫徹落實(shí)。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少彎頭，保證排污通暢。

相比世界其他主要經(jīng)濟(jì)體和能源消費(fèi)大國，我國能源轉(zhuǎn)型的難度和復(fù)雜性可能居于首位。大體上，我國能源轉(zhuǎn)型之難有四：一是能源消費(fèi)體量大，二是能源消費(fèi)總量還處于遞增階段，三是能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)不合理，四是碳減排壓力大、時(shí)間，大型集體供暖鍋爐。

同時(shí)，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。