時(shí)光匆匆,轉(zhuǎn)眼已進(jìn)入2019下半年度,中正鍋爐“質(zhì)量萬(wàn)里行”系列活動(dòng)仍在持續(xù)進(jìn)行中。此次東北行將前往黑龍江、吉林和遼寧三省,探訪企業(yè)用戶生產(chǎn)一線,對(duì)鍋爐做全面的檢查保養(yǎng),以確保今年冬季采暖鍋爐的安全啟用和供暖的順利進(jìn)行,繼續(xù)樹立品質(zhì)服務(wù)的典范,供熱鍋爐脫硝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量小于外界負(fù)荷時(shí),汽壓必然要降低,此時(shí)應(yīng)增加燃料量,使鍋爐蒸發(fā)量增加到與外界負(fù)荷相等時(shí),汽壓才能穩(wěn)定。 汽壓是否穩(wěn)定是鍋爐產(chǎn)汽量與負(fù)荷是否平衡的一個(gè)標(biāo)志。如果兩者相等,則壓力不變;如果產(chǎn)汽量小于負(fù)荷,則汽壓下降;反之則汽壓上升。平衡是相對(duì)的、暫時(shí)的,變化和不平衡是絕對(duì)的,產(chǎn)汽量和負(fù)荷時(shí)刻都在變化,供熱鍋爐脫硝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
供熱鍋爐脫硝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過多方市場(chǎng)考察,多源生物工程選擇與中正鍋爐合作,采購(gòu)了一臺(tái)可全自動(dòng)安全運(yùn)行的WNS系列燃?xì)庹羝仩t。此系列鍋爐對(duì)燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù);爐膛采用大直徑波紋爐膽,確保燃料燃燒充分,配合高效傳熱元件螺紋煙管,熱效率可高達(dá)98%以上;選配先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),輕松實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3,達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),為減少排煙損失,中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設(shè)備,有效降低運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。

受熱面蒸發(fā)率或受熱面發(fā)熱率:受熱面蒸發(fā)率(D/H):蒸汽鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。受熱面發(fā)熱率(Q/H):熱水鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的熱量。鍋爐熱效率:鍋爐熱效率是指送入鍋爐的全部熱量中被有效利用的百分?jǐn)?shù),也稱鍋爐效率(n)。
生物質(zhì)發(fā)電鍋爐,就是可以消化掉農(nóng)林生物質(zhì)廢棄物,同時(shí)減輕傳統(tǒng)秸稈焚燒帶來的環(huán)境壓力的能源設(shè)備。它‘吃進(jìn)廢料、吐出電能’,走的是一條資源循環(huán)利用和改善生態(tài)環(huán)境的新路子。
憑借三十余年制造鍋爐的積淀,目前公司已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格,并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備;并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,避免了劃線差錯(cuò);同時(shí)引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出一流的產(chǎn)品提供了有力的保障。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束,過熱器布置對(duì)流管束區(qū);通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開,對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入。





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