4噸供熱鍋爐循環(huán)量，中正鍋爐自成立以來(lái)，始終深知技術(shù)創(chuàng)新的重要性，將人工智能技術(shù)運(yùn)用到工業(yè)鍋爐控制系統(tǒng)中，取代了原本繁瑣的人工操作。中正燃?xì)庹羝?、燃?xì)鉄崴仩t配合智能化的控制系統(tǒng)，真正為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)。

在停爐初期汽包形成較大熱應(yīng)力時(shí)，汽包的壓力還較高，兩者疊加所產(chǎn)生的折算應(yīng)力較大。因此，停爐初期過(guò)大的熱應(yīng)力會(huì)危及汽包的安全。由于汽包熱應(yīng)力的大小，主要取決于蒸汽和爐水飽和溫度下降的速度。所以，降低汽包熱應(yīng)力的最有效方法是延緩汽包壓力下降的速度。停爐后的最初6h內(nèi)，關(guān)閉所有煙。風(fēng)爐門和擋板是防止汽包壓力下降過(guò)快的最好、最簡(jiǎn)單易行的方法，4噸供熱鍋爐循環(huán)量。

“要?jiǎng)?chuàng)品牌須從品質(zhì)入手，要走得更遠(yuǎn)須了解客戶需求”。中正鍋爐總經(jīng)理張國(guó)平先生這樣說(shuō)道。30年來(lái)，中正鍋爐始終將品質(zhì)作為開拓市場(chǎng)的基石，幾經(jīng)艱難，幾多輝煌，實(shí)現(xiàn)了從“跟著市場(chǎng)走”到 “領(lǐng)著市場(chǎng)走”的根本性轉(zhuǎn)變。

4噸供熱鍋爐循環(huán)量，鍋爐空預(yù)器：作用是降低鍋爐等設(shè)備的排煙溫度，提高熱效率；提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩(wěn)定和提高燃燒效率

近年來(lái)，我國(guó)一些重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)一直在減量化用能、提高能源利用效率、增加和有效回用二次能源等方面下功夫，并取得了一定的成績(jī)。但是由于我國(guó)用能結(jié)構(gòu)是以煤為主，因此能源利用率低。更為嚴(yán)重的問(wèn)題是由于我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度低，制約不少中小企業(yè)節(jié)能技術(shù)落后，給我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余能利用帶來(lái)致命問(wèn)題。因此，我國(guó)鋼鐵工業(yè)節(jié)能與余熱利用工作，應(yīng)根據(jù)國(guó)情，依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)，應(yīng)用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，強(qiáng)化節(jié)能管理

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動(dòng)化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)短時(shí)間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

燃煤蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，燃燒方式活動(dòng)爐排，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)水冷壁為輻射受熱面，水冷壁管和集箱左右對(duì)稱布置的形式。采用輕型活動(dòng)爐排人工加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。