現(xiàn)行熱水鍋爐供暖的運(yùn)行管理，主要分房建部門專業(yè)化管理和單位自管兩大類，總的來講管理水平都較低。專業(yè)化管理情況好一些，單位自管者少數(shù)水平較高，大多數(shù)基本處于“高能耗、低效益”的狀況之下。此外，普遍存在重視供暖的社會效益，而節(jié)能意識較弱，新技術(shù)、新成果應(yīng)用很少，長期停留在粗放型的經(jīng)驗(yàn)管理，未能提高到精細(xì)化的科學(xué)管理水平。

從整臺鍋爐工質(zhì)所需熱量的分配來看，隨著參數(shù)的升高，飽和水變成飽和汽所需的汽化潛熱減小，液體熱增加。因而所需爐膛蒸發(fā)受熱面積減少，加熱工質(zhì)的液體熱所需的受熱面（省煤器）增加。鍋爐參數(shù)越高，容量越大，爐膛尺寸和爐膛放熱越大，為防止鍋爐爐膛結(jié)渣，保證鍋爐安全運(yùn)行，必須在爐膛內(nèi)敷設(shè)足夠的受熱面，將爐膛出口煙溫降到允許范圍。為此，將工質(zhì)的部分加熱轉(zhuǎn)移到由爐膛蒸發(fā)受熱面完成，這相當(dāng)于由輻射蒸發(fā)受熱面承擔(dān)了省煤器的部分吸熱任務(wù)。另外，省煤器受熱面主要依靠對流傳熱，而爐膛內(nèi)依靠輻射換熱，其單位輻射受熱面（水冷壁）的換熱量，要比對流受熱面（省煤器等）傳熱量大許多倍。因此，把加熱液體熱的任務(wù)移入爐膛受熱面完成，可大大減少整臺鍋爐受熱面積數(shù)，減少鋼材耗量，降低鍋爐造價(jià)；另外，提高給水的欠焓，對鍋爐水循環(huán)有利。所以，現(xiàn)代高參數(shù)大容量鍋爐的省煤器一般都設(shè)計(jì)成非沸騰式。

隨著智能時(shí)代的到來，人工智能和物聯(lián)網(wǎng)已被越來越多地運(yùn)用到了各個(gè)領(lǐng)域。中正鍋爐自創(chuàng)立以來，不斷探索、砥礪奮進(jìn)，始終走在技術(shù)創(chuàng)新的前沿，在人工智能和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用方面也進(jìn)行了一番探索。

強(qiáng)制水循環(huán)：利用水泵的壓力來完成鍋水流動(dòng)。某些熱水鍋爐和大型蒸汽鍋爐（直流鍋爐），采用的是強(qiáng)制循環(huán)。·常見的水循環(huán)故障：汽水停滯、汽水分層、下降管帶汽。措施：按時(shí)巡檢，勤調(diào)整，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理

生物質(zhì)鍋爐，是中正的主打環(huán)保鍋爐設(shè)備之一，但是，目前有很多客戶會對該類設(shè)備存有質(zhì)疑，尤其是對生物質(zhì)燃料鍋爐的國家補(bǔ)貼和優(yōu)惠政策存在質(zhì)疑。在2014年左右國家曾出臺過補(bǔ)貼生物質(zhì)鍋爐設(shè)備的政策，但是由于政策的不健全，使得整個(gè)行業(yè)的機(jī)制被混亂，后該政策被取消，安慶大型供熱鍋爐參數(shù)。

安慶大型供熱鍋爐參數(shù)，與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開，安慶大型供熱鍋爐參數(shù)。