在工業(yè)和蒸汽鍋爐用的地下水中常含有過量鐵質(zhì)，由于鐵錳的存在，能使軟化用的離子交換樹脂污染造成鐵中毒；使交換劑交換容量減少，鹽耗增大，軟化效率降低。所以在以含鐵錳地下水為水源的條件下，鍋爐軟化水，必須對(duì)原水進(jìn)行除鐵預(yù)處理，才是確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)無垢運(yùn)行和人民健康生活的措施之一。在蒸汽鍋爐補(bǔ)水用海綿鐵除氧器除氧時(shí)，水中尚有含鐵量≤0.2-0.5mg/L，也需用壓力除鐵器除去水中鐵質(zhì)。此時(shí)可取消曝氣塔等設(shè)備，供熱鍋爐燒煤出多熱量。

停助燃油的首要條件是，在鍋爐燃燒穩(wěn)定，而且爐內(nèi)油槍支數(shù)不多，燃油量不大的情況下進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)注意粉倉粉位不應(yīng)過低，有足夠的給粉調(diào)節(jié)范圍等，以免引起停油后的蒸汽參數(shù)波動(dòng)。一般規(guī)定在70％左右，額定負(fù)荷時(shí)可停助燃油，但必須在滿足上述條件的前提下，謹(jǐn)慎進(jìn)行，以防止燃燒失穩(wěn)。（l）機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)，若鍋爐為冷態(tài)時(shí)，則鍋爐的啟動(dòng)操作程序應(yīng)按冷態(tài)滑參數(shù)啟動(dòng)方式進(jìn)行。（2）熱態(tài)啟動(dòng)，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)要求主汽溫度大于高壓內(nèi)下缸內(nèi)壁溫度50℃，且有50℃過熱度，但因考慮到鍋爐設(shè)備安全，主汽溫度應(yīng)低于額定汽溫值50～60℃。（3）機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，若鍋爐有壓力，則應(yīng)在點(diǎn)火后方可開啟一、二級(jí)旁路或向空排汽門。（4）再熱汽進(jìn)口汽溫應(yīng)不大于400℃：，若一級(jí)旁路減溫水不能投用，則主汽溫度不高于450℃。（5）因熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)參數(shù)高，應(yīng)盡量增大蒸汽通流量，避免管壁超溫，調(diào)整好燃燒。

專注于工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域三十余年的無錫中正鍋爐不斷加大研發(fā)投入，實(shí)現(xiàn)環(huán)保新突破，出品的燃?xì)庹羝仩t成功幫助眾多泡沫制造企業(yè)完成設(shè)備升級(jí)，占據(jù)一定市場份額的同時(shí)，獲得了良好的市場反響，供熱鍋爐燒煤出多熱量。

給水系統(tǒng)的組成：蒸汽鍋爐房的給水系統(tǒng)由給水箱、鍋爐給水泵、水處理設(shè)備、凝結(jié)水回收設(shè)備、給水管道及閥門、附件等組成。工業(yè)鍋爐房一般采用多臺(tái)鍋爐集中給水系統(tǒng)。蒸汽鍋爐的給水方式應(yīng)根據(jù)熱網(wǎng)回水方式和水處理方式來確定。

進(jìn)一步優(yōu)化能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)，實(shí)施清潔能源替代，嚴(yán)格控制煤炭消費(fèi)總量。加快發(fā)展風(fēng)電，積極發(fā)展可再生能源，形成與經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展相協(xié)調(diào)的多元化能源供應(yīng)格局。依托桂林市現(xiàn)有的風(fēng)電、天然氣管線資源，大力推進(jìn)天然氣應(yīng)用，加快風(fēng)能、太陽能等可再生能源開發(fā)利用，積極探索多種新能源聯(lián)合利用模式。

中正鍋爐自動(dòng)化程度高，專家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動(dòng)啟動(dòng)、負(fù)荷PID自動(dòng)調(diào)節(jié)等功能，實(shí)現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。值得稱贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護(hù)裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心。

供熱鍋爐燒煤出多熱量，煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開裂