大型鍋爐軟水設(shè)備，作為工業(yè)鍋爐中重要的一員，導(dǎo)熱油鍋爐因高溫低壓、運(yùn)行平穩(wěn)而被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)。隨著時(shí)代的高速發(fā)展，導(dǎo)熱油鍋爐也在不斷更新?lián)Q代。中正鍋爐研發(fā)的新型燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐，符合新時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展的綠色要求，廣受市場(chǎng)追捧。

因有些鍋爐設(shè)計(jì)煤種為貧煤或劣質(zhì)煙煤，這些煤的特點(diǎn)是：揮發(fā)分低、灰分大、低位發(fā)熱量低。這些煤不易點(diǎn)燃，火焰短，一般不結(jié)焦。針對(duì)上述情況，這些鍋爐大都采用單爐膛四角切圓燃燒，一次風(fēng)集中布置，并采用熱風(fēng)送粉，以利于煤粉著火，穩(wěn)定燃燒。當(dāng)改用高揮發(fā)分煤種時(shí)，由于采用較高溫度的熱風(fēng)送粉，往往使煤粉氣流著火提前，在靠近燃燒器出口，甚至在一次風(fēng)管內(nèi)就著火，燒壞燃燒器和一次風(fēng)管，大型鍋爐軟水設(shè)備。

隨著現(xiàn)在環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，使用天然氣是大勢(shì)所趨，但也不能完全取代煤炭地位。工業(yè)和集中居民供熱還會(huì)涉及到用煤。因此，在燃煤與環(huán)保的矛盾日益突出的情況下，循環(huán)流化床鍋爐已成首選的高效低污染的新型燃煤鍋爐。

雙壓系統(tǒng)的窯尾鍋爐排氣需要提供給水泥生產(chǎn)系統(tǒng)作為烘干用熱源，因此排氣溫度不能太低，故窯尾鍋爐只設(shè)蒸發(fā)器和過(guò)熱器，蒸發(fā)器給水由窯頭鍋爐的高壓省煤器加熱后供給。窯頭鍋爐排氣溫度要保證在系統(tǒng)中不結(jié)露和節(jié)點(diǎn)溫差合理的前提下盡可能低。為了加大熱利用率，窯頭鍋爐分為兩段，分別由高壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器和低壓省煤器、蒸發(fā)器、過(guò)熱器組成，高壓省煤器加熱后的熱水同時(shí)作為窯尾蒸發(fā)器和窯頭高壓蒸發(fā)器的給水。窯頭低壓省煤器加熱后的熱水供窯頭低壓蒸發(fā)器使用，窯尾鍋爐及窯頭鍋爐高壓過(guò)熱器同時(shí)生產(chǎn)一種壓力的過(guò)熱蒸汽，混合后進(jìn)入汽輪機(jī)入口段。窯頭低壓過(guò)熱器生產(chǎn)壓力較低的過(guò)熱蒸汽，并單獨(dú)進(jìn)入汽輪機(jī)的中段。汽輪機(jī)的排氣經(jīng)凝汽器凝結(jié)成水由凝結(jié)水泵輸送到除氧器，除氧后一部分水由高壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的高壓省煤器重新循環(huán)，另一部分水由低壓給水泵加壓送回窯頭鍋爐的低壓省煤器重新循環(huán)。

安微省的區(qū)域防控升級(jí)了，加大了大氣污染防治力度，確保區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量持續(xù)改善，按照剛剛?cè)涨鞍不帐…h(huán)保廳印發(fā)的《安徽省重點(diǎn)控制區(qū)域執(zhí)行大氣污染物特別排放限值公告》，對(duì)火電（生物質(zhì)電廠除外）、鋼鐵、石化、水泥、化工等五個(gè)行業(yè)以及燃煤鍋爐項(xiàng)目執(zhí)行大氣污染物特別排放限值，大型鍋爐軟水設(shè)備。

歷經(jīng)三十多年，中正鍋爐成功開發(fā)并獲得多項(xiàng)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鍋爐技術(shù)，引領(lǐng)工業(yè)鍋爐行業(yè)的發(fā)展方向。在鏈條爐排鍋爐的制造方面，中正鍋爐不僅設(shè)置了多個(gè)獨(dú)立風(fēng)倉(cāng)和調(diào)風(fēng)門，并采用多風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)，每臺(tái)風(fēng)機(jī)都具有獨(dú)立的調(diào)風(fēng)功能，用戶在使用過(guò)程中可以根據(jù)不同煤種及負(fù)荷對(duì)爐排從前到后的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態(tài)。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。