繼2017年中正鍋爐成功助力魯花集團(tuán)完成“煤改氣”工程后，魯花集團(tuán)對(duì)中正鍋爐提供的產(chǎn)品與服務(wù)稱贊有加。今年，中正鍋爐憑借過(guò)硬的綜合實(shí)力再次獲得魯花集團(tuán)的信賴，共創(chuàng)雙贏新局面，新建供熱鍋爐需要辦哪些手續(xù)。

爐膛或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，對(duì)人身和設(shè)備安全威脅很大，如不緊急停爐有可能把事故擴(kuò)大，如造成爐墻進(jìn)一步損壞，鍋爐內(nèi)大量的熱輻射使?fàn)t架鋼梁燒紅；因爐墻開(kāi)裂，大量冷空氣進(jìn)入使燃燒不穩(wěn)；助燃油停不掉，火焰和高溫?zé)煔馔饷?，造成熱工儀表測(cè)點(diǎn)和電纜燒壞；因水冷壁受熱不均，嚴(yán)重時(shí)使水循環(huán)破壞，造成水冷壁爆破；若冷灰斗倒塌不能除灰和出焦，更要嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行。因此爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

近年來(lái)，環(huán)保性能良好的燃?xì)忮仩t銷量穩(wěn)步增長(zhǎng)，伴隨著市場(chǎng)保有量提升，消費(fèi)者需求的日趨精細(xì)化，然而不論市場(chǎng)需求如何變化，中正鍋爐始終牢牢抓住時(shí)代發(fā)展機(jī)遇，在環(huán)保型燃?xì)忮仩t制造技術(shù)、質(zhì)量和性能方面均有出色的表現(xiàn)，處于行業(yè)前列。

蒸汽系統(tǒng)的組成：鍋爐房?jī)?nèi)的蒸汽管道可分為主蒸汽管道和副蒸汽管道。由鍋爐至分汽器（分汽缸）之間的蒸汽管道稱為主蒸汽管道；從鍋爐引出直接用于鍋爐本身。如吹灰驅(qū)動(dòng)汽動(dòng)泵或注水器的蒸汽管道稱為副蒸汽管道。主蒸汽管道、副蒸汽管道及其上的設(shè)備、附件等，稱為蒸汽系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐與鍋爐房蒸汽總管之間的管道上一般應(yīng)安裝兩個(gè)閥門，以防止某臺(tái)鍋爐停爐檢修時(shí)蒸汽從關(guān)閉失靈的閥門倒流而入。對(duì)于工作壓力不同的鍋爐，不能合用一根蒸汽總管或一臺(tái)分汽器，應(yīng)分別設(shè)置蒸汽管路。鍋爐房?jī)?nèi)連接相同參數(shù)鍋爐的蒸汽管道宜采用單母管，對(duì)常年不間斷供汽的鍋爐房可采用雙母管，新建供熱鍋爐需要辦哪些手續(xù)。

傳統(tǒng)的危廢處理余熱鍋爐出口蒸汽由于溫度壓力較低，品質(zhì)不高，氣源又隨著前端燃燒工藝的燃燒量及熱值而變化，氣源很不穩(wěn)定，傳統(tǒng)余熱發(fā)電設(shè)備以及相關(guān)技術(shù)難以對(duì)此類熱源加以利用，所以蒸汽一般直接排放大氣，不僅破壞環(huán)境，同時(shí)浪費(fèi)了大量的能源。

與此同時(shí)，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā)，對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

新建供熱鍋爐需要辦哪些手續(xù)，SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道入。