中正具有過硬及先進的工藝是現(xiàn)代產(chǎn)品的核心競爭力，在這場無形的戰(zhàn)場上，當企業(yè)產(chǎn)品的核心技術趨于同一水平線時，提高產(chǎn)品的細節(jié)工藝，就成了當下企業(yè)逐鹿的重中之重。

鍋爐進行計劃檢修，如大修或中、小修，停爐以后一般采用正常冷卻。如果鍋爐出現(xiàn)重大缺陷，不能維持正常運行，被迫事故停爐，而且又沒有備用鍋爐可以投入使用，為了搶修鍋爐使之盡快投入運行，盡量減少停爐造成的損失，停爐后可采用緊急冷卻。正常冷卻與緊急冷卻在停爐后的最初6h內(nèi)是沒有區(qū)別的，都應該緊閉爐門和煙道擋板，以免鍋爐急劇冷卻。如果是正常冷卻，在6h后，打開煙道擋板進行自然通風冷卻，并進行鍋爐必要的換水。8～10h后，可再換水一次。有加速冷卻必要時，可開動引風機并再換水一次。

鍋爐屬于組裝結(jié)構，由上下兩大件組成，上部件是受熱面，下部件是燃燒設備。鍋爐本體前端四周布置了水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接組成燃燒室吸收爐膛輻射熱，后端在上下鍋筒之間布置密集對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面之后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出，為企業(yè)降低煙氣排放，符合當?shù)丨h(huán)保要求，現(xiàn)代大型自然循環(huán)鍋爐三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)有什么優(yōu)點。

鍋爐的工作原理：由高壓水泵將除過氧并加熱的除氧水送至高壓省煤器進行二次加熱；經(jīng)過加熱的水一路直接送至AQC汽包；在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進入過熱器，水進入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。第二路水進入SP省煤器加熱送至汽包，在汽包內(nèi)濕蒸汽上升經(jīng)過汽水分力裝置將水去除濕蒸汽經(jīng)過上升管進入過熱器，水進入蒸發(fā)器；由蒸發(fā)器將水氣化進入汽包至過熱器，由過熱器將濕蒸汽完全氣化成為干蒸汽。兩路蒸汽進入分汽包進行融合成為品質(zhì)合格的蒸汽進入母管輸送給汽輪機。

現(xiàn)代大型自然循環(huán)鍋爐三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)有什么優(yōu)點，根據(jù)國家相關規(guī)劃，全國生活垃圾焚燒能力2020年將超過40萬噸/日，2025年可達50萬噸/日。屆時，我國焚燒設施需求將達到相對穩(wěn)定狀態(tài)。預計在“十三五”期間，城市填埋場數(shù)量不會有顯著增長，縣級填埋場數(shù)量還將有所增加至2020年，我國衛(wèi)生填埋場總數(shù)將達到峰值2400座左右

與此同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結(jié)構，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3，現(xiàn)代大型自然循環(huán)鍋爐三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)有什么優(yōu)點。

WNS系列臥室內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護方便、經(jīng)久耐用、全自動智能控制等特點。