為了擴(kuò)大產(chǎn)能，西安三星半導(dǎo)體二期工程在2018年正式啟動(dòng)，中正鍋爐憑借30余年專(zhuān)業(yè)做鍋爐的積淀在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出，榮耀中標(biāo)，為其提供了5臺(tái)30t/h燃?xì)庹羝仩t，可喜可賀！

大型鍋爐安裝，鍋爐在正常運(yùn)行中，煤粉倉(cāng)中部的煤粉是處于流動(dòng)狀態(tài)的，而粉倉(cāng)四壁的煤粉是處于相對(duì)靜止的，時(shí)間久了，這些靜止的煤粉周?chē)目諝獗∧?huì)逐漸消失，造成煤粉結(jié)塊。結(jié) 塊的煤粉會(huì)使給粉機(jī)給粉不均，造成爐膛燃燒不穩(wěn)，甚至造成滅火放炮事故。因此，《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》（試行）規(guī)定，煤粉倉(cāng)的粉位應(yīng)定期降低粉位。降粉的最低粉位的高度以保證給粉機(jī)的正常運(yùn)行為限。

一年嚴(yán)過(guò)一年的環(huán)保政策，將會(huì)進(jìn)一步推動(dòng)造紙行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型，沒(méi)有最“嚴(yán)”只有更“嚴(yán)”。中正低氮鍋爐的出現(xiàn)是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求，憑借著其節(jié)能環(huán)保的特性成功助推造紙行業(yè)走進(jìn)綠色發(fā)展的新時(shí)代。

受熱面蒸發(fā)率或受熱面發(fā)熱率：受熱面蒸發(fā)率（D/H）：蒸汽鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量。受熱面發(fā)熱率（Q/H）：熱水鍋爐每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的熱量。鍋爐熱效率：鍋爐熱效率是指送入鍋爐的全部熱量中被有效利用的百分?jǐn)?shù)，也稱(chēng)鍋爐效率（n）。

絕不是像有些人歸因的那樣，是可再生能源發(fā)展太多了，太快了，而是由于我國(guó)的煤電產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩和水電開(kāi)發(fā)沒(méi)有優(yōu)先。優(yōu)先開(kāi)發(fā)利用水電是所有發(fā)達(dá)國(guó)家的慣例，特別在我國(guó)的天然氣資源有限，水能資源極其豐富的國(guó)情下，要想大規(guī)模的開(kāi)發(fā)利用可再生能源，必須要優(yōu)先發(fā)展水電。

成立于1988年的無(wú)錫中正鍋爐有限公司，在總經(jīng)理張國(guó)平先生的帶領(lǐng)下，從一個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，發(fā)展成目前國(guó)內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，并在國(guó)際市場(chǎng)大放異彩，離不開(kāi)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)持與執(zhí)著，更離不開(kāi)在轉(zhuǎn)型發(fā)展道路上的砥礪前行，大型鍋爐安裝。

煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行100%的射線探傷。翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開(kāi)，大型鍋爐安裝。