沼氣鍋爐是一種新型無燃料成本鍋爐，卻因沼氣供給的不穩(wěn)定性無法大型化。中正鍋爐創(chuàng)新研發(fā)的沼氣鍋爐，實(shí)現(xiàn)了沼氣與天然氣的全比例燃燒，可廣泛應(yīng)用于畜牧業(yè)、釀酒業(yè)等大中型企業(yè)，在降低鍋爐燃料成本的同時(shí)，更加綠色環(huán)保，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供切實(shí)可行的解決方案。

爐膛或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，對(duì)人身和設(shè)備安全威脅很大，如不緊急停爐有可能把事故擴(kuò)大，如造成爐墻進(jìn)一步損壞，鍋爐內(nèi)大量的熱輻射使?fàn)t架鋼梁燒紅；因爐墻開裂，大量冷空氣進(jìn)入使燃燒不穩(wěn)；助燃油停不掉，火焰和高溫?zé)煔馔饷?，造成熱工儀表測(cè)點(diǎn)和電纜燒壞；因水冷壁受熱不均，嚴(yán)重時(shí)使水循環(huán)破壞，造成水冷壁爆破；若冷灰斗倒塌不能除灰和出焦，更要嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行。因此爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

熱蒸汽在企業(yè)生產(chǎn)過程中運(yùn)用的地方非常之多，比如說消毒殺菌供熱供暖等。燃煤蒸汽鍋爐運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱蒸汽是非常危險(xiǎn)的，鍋爐廠家在制造蒸汽管道時(shí)必須小心，蒸汽管道必須要非常結(jié)實(shí)才行，蒸汽鍋爐使用過程中用戶也一定要嚴(yán)格按照鍋爐安全運(yùn)行相關(guān)規(guī)章制度去執(zhí)行，保護(hù)自己和企業(yè)的安全。燃煤蒸汽鍋爐產(chǎn)生出的高溫蒸汽非常危險(xiǎn)，人一旦碰到就有被大面積燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，洛陽大型供熱鍋爐參數(shù)。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個(gè)截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺(tái)鍋爐宜合用臺(tái)連續(xù)排污膨脹器。每臺(tái)鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨(dú)接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺(tái)鍋爐必須單獨(dú)設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺(tái)鍋爐合用排污總管時(shí)，在每臺(tái)鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時(shí)進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少彎頭，保證排污通暢。

洛陽大型供熱鍋爐參數(shù)，危廢行業(yè)市場(chǎng)集中度極低，行業(yè)前十企業(yè)處理資質(zhì)占比僅為6%，其原因?yàn)?)危廢處理半徑短，跨省轉(zhuǎn)移需審批，區(qū)域性極強(qiáng)，2)地方保護(hù)主義較強(qiáng)，跨區(qū)域拓展較難，3)標(biāo)準(zhǔn)尚低，對(duì)技術(shù)與管理上的要求還不高。

同時(shí)，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可，洛陽大型供熱鍋爐參數(shù)。

ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。