熱水鍋爐用途很多，主要有兩大用途，洗浴和采暖。熱水鍋爐長久保持熱水的溫度，熱水鍋爐同樣可以利用熱水循環(huán)設(shè)備把暖氣管道里的熱水，循環(huán)的把水箱的水加熱可以到達(dá)洗浴溫度的要求，最終可以通過管道上的散熱片供暖，把二者結(jié)合可以同時達(dá)到供暖和洗浴的功能。

主要在結(jié)構(gòu)設(shè)計時針對帶汽原因采取一些措施，如：大直徑下降管入口加裝十字擋板或格柵；提高給水欠焓，并將欠焓的給水引至下降管入口內(nèi)（或附近）。防止下降管受熱；規(guī)定汽水混合物與下降管入口的距離；下降管從汽包最底部引出等。在運行中還要注意保持汽包水位，防止過低時造成下降管帶汽。

自國家將大氣污染作為環(huán)境治理的重頭戲以來，各地區(qū)紛紛采取相關(guān)舉措，爭做節(jié)能環(huán)保城市，其中被譽為六朝古都的南京市也積極行動，制定詳細(xì)的作戰(zhàn)計劃，全力打好藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)。作為南京市場重要的鍋爐供應(yīng)商之一，中正鍋爐輸出了眾多環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品，為南京大氣治理工作做出了積極貢獻(xiàn)。

連續(xù)排污系統(tǒng)中，從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進(jìn)口處應(yīng)設(shè)一個截止閥，排污擴(kuò)容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨接至連續(xù)排污膨脹器進(jìn)口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上，應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥，串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥，其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺鍋爐合用排污總管時，在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進(jìn)行排污。為了保證安全，排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接，排污管道應(yīng)減少彎頭，保證排污通暢，國家對供熱鍋爐運行有何要求。

按照《國家能源局關(guān)于可再生能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃實施的指導(dǎo)意見》（國能發(fā)新能〔2017〕31號）中的生物質(zhì)發(fā)電“十三五”規(guī)劃布局方案，結(jié)合本市實際，組織開展申請列入國家規(guī)劃布局修訂方案項目申報工作，國家對供熱鍋爐運行有何要求。

中正鍋爐擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備，擁有蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺套，創(chuàng)立下料數(shù)字化、焊接自動化、裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)，可實現(xiàn)短時間交貨的需求。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。

采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本，國家對供熱鍋爐運行有何要求。