隨著“一帶一路”倡議的順利推進(jìn)，中正鍋爐抓住發(fā)展機(jī)遇，利用跨境電子商務(wù)開展國(guó)際貿(mào)易，與境外客戶的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易合作步伐也進(jìn)一步加快。此次，中正鍋爐為巴基斯坦飼料廠量身定制的鍋爐及輔機(jī)設(shè)備已順利運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)，目前正在進(jìn)行安裝，深圳大型鍋爐廠。

深圳大型鍋爐廠，吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導(dǎo)熱系數(shù)很小，鍋爐受熱面上積灰影響受熱面的傳熱，吸熱工質(zhì)溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴(yán)重時(shí)使煙氣通流截面積縮小，增加流通阻力，增大引風(fēng)機(jī)電耗，降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運(yùn)行。局部積灰嚴(yán)重，有可能形成“煙氣走廊”，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應(yīng)定期對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰。

經(jīng)過多方市場(chǎng)考察，多源生物工程選擇與中正鍋爐合作，采購了一臺(tái)可全自動(dòng)安全運(yùn)行的WNS系列燃?xì)庹羝仩t。此系列鍋爐對(duì)燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)；爐膛采用大直徑波紋爐膽，確保燃料燃燒充分，配合高效傳熱元件螺紋煙管，熱效率可高達(dá)98%以上；選配先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３，達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，為減少排煙損失，中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設(shè)備，有效降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。

分汽器（分汽缸）：采用多管供汽的鍋爐房，應(yīng)設(shè)置分汽器（分汽缸）。蒸汽進(jìn)入分汽缸后，由于流速突然降低，蒸汽中的水滴被分離出來。為了及時(shí)排出這些水滴，分汽缸應(yīng)設(shè)0.01的坡度，在最低點(diǎn)接疏水器。分汽缸上接出的蒸汽管道應(yīng)分別設(shè)置閥門。分汽缸上不需設(shè)置安全閥，但應(yīng)設(shè)置壓力表。當(dāng)工作介質(zhì)為過熱蒸汽時(shí)，應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)。分汽缸一般設(shè)于鍋爐間的固定端，有時(shí)也設(shè)于鍋爐的后部。安裝在便于管理和操作的地方，一般靠墻布置，并離地面有一定距離，便于檢修。分汽缸保溫層外表面到墻面距離一般不小于150mm。分汽缸前面要有足夠的閥門操作位置，一般從閥門手柄外端算起，要有1.0~1.5m的操作空間。分汽缸的安裝方式有落地式支架和掛墻懸臂式支架兩種。影響蒸汽品質(zhì)的因素有一下主要方面；

若對(duì)大容量火力發(fā)電廠660MW級(jí)燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器回收煙氣余熱，提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性和增加的投資，需要在引風(fēng)機(jī)出口匯合煙道前裝設(shè)煙氣余熱換熱器，回收的熱量加熱凝結(jié)水，進(jìn)入回?zé)嵯到y(tǒng)，可提高全廠熱效率0.16%，機(jī)組發(fā)電標(biāo)煤耗率降低1.0g/kWh，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的

同時(shí)，低氮燃燒技術(shù)的運(yùn)用保證了鍋爐尾部煙氣中氮氧化物的低排放，真正實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的統(tǒng)一，收獲了三星電子、農(nóng)夫山泉、蘭州鐵路局、魯花集團(tuán)等眾多知名企業(yè)的認(rèn)可，深圳大型鍋爐廠。

ZL鏈條生物質(zhì)臥式蒸汽鍋爐，是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙道至煙囪排向大氣。