繼2017年中正鍋爐成功助力魯花集團(tuán)完成“煤改氣”工程后，魯花集團(tuán)對中正鍋爐提供的產(chǎn)品與服務(wù)稱贊有加。今年，中正鍋爐憑借過硬的綜合實(shí)力再次獲得魯花集團(tuán)的信賴，共創(chuàng)雙贏新局面。

鍋爐滅火后，往往由于沒有及時發(fā)現(xiàn)或處理錯誤，繼續(xù)往爐內(nèi)供應(yīng)燃料，而造成爐膛打炮。由于燃料不能繼續(xù)呈懸浮狀態(tài)積存于爐膛內(nèi)，當(dāng)風(fēng)粉混合物中煤粉的濃度達(dá)到0.3～0.6kg／m3時，在高溫的爐膛內(nèi)使風(fēng)粉的混合物溫度逐漸升高，氧化反應(yīng)不斷加速，當(dāng)煤粉的溫度達(dá)到著火點(diǎn)后，煤粉會在1／60一1／100ｓ內(nèi)突然著火燃燒而形成爆燃。由于煤粉的燃燒爆炸，使煙氣體積發(fā)生急劇膨脹，煙氣壓力猛增至0．22～0．25MPa。爆炸所產(chǎn)生的沖擊波以每平方米200多kN的巨大力量，以3000m／s的極高速度向爐膛周圍進(jìn)行猛烈沖擊，將造成爐墻、鋼架及受熱面的嚴(yán)重?fù)p壞。

國家大型鍋爐廠，經(jīng)過多方市場考察，多源生物工程選擇與中正鍋爐合作，采購了一臺可全自動安全運(yùn)行的WNS系列燃?xì)庹羝仩t。此系列鍋爐對燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)；爐膛采用大直徑波紋爐膽，確保燃料燃燒充分，配合高效傳熱元件螺紋煙管，熱效率可高達(dá)98%以上；選配先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm３，達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，為減少排煙損失，中正鍋爐還在其煙道尾部配置了節(jié)能設(shè)備，有效降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。

每臺鍋爐給水泵出口應(yīng)裝設(shè)截止閥，在截止閥和水泵之間設(shè)止回閥，以防止水倒流，避免停泵時水泵因受到過大壓力而損壞。給水泵入口應(yīng)裝設(shè)切斷閥，一般采用閘閥。鍋爐的每個進(jìn)水口處都應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥，兩閥應(yīng)緊密相連，截止閥緊靠鍋爐。此處截止閥只作啟閉用。每臺鍋爐給水管上應(yīng)裝供調(diào)節(jié)用的閥門。手動調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在司爐操作處，以便控制。對于蒸發(fā)量大于4th的鍋爐，應(yīng)采用自動調(diào)節(jié)裝置，同時也應(yīng)能進(jìn)行人工調(diào)節(jié)，國家大型鍋爐廠。

積極開發(fā)推廣工業(yè)鍋爐窯爐余熱、余能回收利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)余熱、余能高效回收及梯級利用。到2017年，地級及以上城市建成區(qū)基本淘汰10蒸噸/小時及以下的燃煤鍋爐，禁止新建20蒸噸/小時以下的燃煤鍋爐。新生產(chǎn)和安裝使用的20蒸噸/小時及以上燃煤鍋爐應(yīng)安裝高效脫硫和高效除塵設(shè)施

中正鍋爐自動化程度高，專家式的鍋爐控制系統(tǒng)讓無人值守成為可能。中正鍋爐的產(chǎn)品具備鍋爐自動啟動、負(fù)荷PID自動調(diào)節(jié)等功能，實(shí)現(xiàn)了鍋爐燃燒、水位、溫度以及蒸汽壓力均自動調(diào)節(jié)的目的。值得稱贊的還有，燃燒器故障聯(lián)鎖、壓力異常聯(lián)鎖、泄漏故障聯(lián)鎖、水泵故障聯(lián)鎖等數(shù)十種安全保護(hù)裝置的使用，真正做到令客戶用的安心放心，國家大型鍋爐廠。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁