專注于工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域三十余年的中正鍋爐,派出專業(yè)團(tuán)隊(duì)攜多款高效節(jié)能的環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品,精彩亮相2019年俄羅斯國(guó)際工業(yè)鍋爐熱交換及電力設(shè)備展覽會(huì),積極開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng),參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。
廣州大型供熱鍋爐使用手冊(cè),燃料中的含硫量高,則露點(diǎn)也高。燃料中硫燃燒時(shí)生成二氧化硫,二氧化硫進(jìn)一步氧化成三氧化硫。三氧化硫與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣,硫酸蒸氣的存在,使露點(diǎn)大為提高。例如,硫酸蒸氣的濃度為10%時(shí),露點(diǎn)高達(dá)190℃。燃料中的含硫量高,則燃燒后生成的SO2多,過(guò)量空氣系數(shù)越大,則SO2轉(zhuǎn)化成SO3的數(shù)量越多。不同的燃燒方式、不同的燃料,即使燃料含硫量相同,露點(diǎn)也不同。煤粉爐在正常情況下,煤中灰分的90%以飛灰的形式存在于煙氣中。煙氣中的飛灰具有吸附硫酸蒸氣的作用,因煤粉爐煙氣中的硫酸蒸氣濃度減小,所以,煙氣露點(diǎn)顯著降低。燃油中灰分含量很少,煙氣中灰分吸附硫酸蒸氣的能力很弱。所以,即使含硫量相同,燃油時(shí)的煙氣露點(diǎn)明顯高于燃煤,因而燃油鍋爐尾部受熱面的低溫腐蝕比燃煤嚴(yán)重得多。
中正鍋爐安全自動(dòng)運(yùn)行的功能非常好用,通過(guò)人機(jī)界面完成設(shè)定后,甚至可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,為我們企業(yè)節(jié)省了不少開(kāi)支。同時(shí),中正此款燃?xì)忮仩t出力足,產(chǎn)出蒸汽穩(wěn)定有保障,是我們生產(chǎn)線的重要配套設(shè)備。信息化管理的全面推行不僅能夠指導(dǎo)、管理生產(chǎn)工作,有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高,更將進(jìn)一步提升中正鍋爐的服務(wù)品質(zhì),為每一位用戶建立一份鍋爐項(xiàng)目檔案,讓服務(wù)鏈貫穿鍋爐項(xiàng)目的整個(gè)生命周期。
廣州大型供熱鍋爐使用手冊(cè),省煤器:省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量,加熱給水以降低排煙溫度的鍋爐部件,設(shè)置在對(duì)流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過(guò)省煤器使水溫升高,排煙溫度降低,減少了熱損失,節(jié)省了燃料,提高了鍋爐效率。

隨著全國(guó)大氣污染防治緊箍咒越念越緊,江蘇和南京“消霧霾、保藍(lán)天”攻堅(jiān)戰(zhàn)不斷深化。根據(jù)江蘇省《江蘇省煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014—2016年)》的要求,單機(jī)裝機(jī)容量10萬(wàn)千瓦以上的電廠燃煤機(jī)組,應(yīng)在2017年底以前全部完成超低排放改造,全面實(shí)現(xiàn)二氧化硫、氮氧化物、煙塵分別為35、50、10毫克每立方米的天然氣燃燒排放標(biāo)準(zhǔn)
無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè),持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印,并全面通過(guò)ISO9001:2015國(guó) 際質(zhì)量體系認(rèn)證。為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,進(jìn)一步提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,中正鍋爐擁有自己的鍋爐研發(fā)團(tuán)隊(duì),并與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系,構(gòu)建了完整的研發(fā)體系,廣州大型供熱鍋爐使用手冊(cè)。
SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束,過(guò)熱器布置對(duì)流管束區(qū);通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi),對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道入





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